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硝酸胍工藝設計改進

發布時間:2014-10-13 來源:http://www.jdamhc.icu 點擊:2061

加料彤式

傳統的加料形式是將破碎的硝銨和雙氰胺分別加到皮帶機上(雙氰胺在皮帶中部加入)一起送至反應釜,需2個加料臺。本次設計取消丁一個加料平臺,將硝銨和雙氰胺在同一平臺上均勻地加到皮帶機上,再送至反應釜,節省丁土建投資,投產后產品質量并無改變。

反應釜單向攪拌改為雙向攪拌

根據硝酸胍的反應原理,硝酸銨與雙氰胺縮臺反應分兩步進行,為提高攪拌強度,增大傳質、加速縮合反應,將反應釜單向攪拌改為雙向攪拌,可及時傳遞第一步焙融反應所需的反應熱,并將第二步反應產生的熱量有效地轉移,

應應釜冷卻水及蒸汽進出控制方式的改進

溫度控制是硝酸胍縮合反應的關鍵,硝酸二胍縮合生成硝酸胍反應速度快,反應熱效應大,溫升迅速,若不及時將反應熱帶走,溫度將急劇上升,當溫度超過225℃,將會產生副反應,生成三聚氰胺或三聚氰酸二酰胺,產品質量降低,甚至還舍導致“溢鍋”現象,造成事故。本設計用球閥控制蒸汽和冷卻水進出。原工藝采用截止閥開臺較慢,造成冷熱介質更換不及時,采用球閥控制后,溫度控制更陜捷。為丁操作人員操作便利和確保安全生產,將8個球閥全部移至操作室集中控制。

切片機的冷卻形式

硝酸胍切片的最佳溫度為25℃,溫度過高,物料會成糊狀,不易切片;溫度偏低,產品會成粉狀,影響外觀。目前國內廠家普遍采用清水冷卻,而南方夏季氣溫偏高,平均水溫達32℃。針對這一情況,我們設計增加了冰機,夏季時,硝酸胍切片采用冷凍水與冷卻水交替使用,既保證了產品質量,又可以節能,玲凍水還可供精胍結晶使用。

精胍的過濾方法

精胍過濾采用國內較先進的蒸汽加壓過濾方式,壓濾器洗滌用的熱水也采用加壓輸送,改變了以往用泵輸送物料的過濾方法帶來的物料滴漏現象,使操作環境得到改善,節約了維修費用,而且減少了產品的損失。

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